В Кургане создали титановые имплантаты для замещения поврежденных костей
Инженеры из Кургана совместно со специалистами Центра Илизарова приступили к тестированию нового типа имплантата на травмированной овце. Данная разработка предназначена для замещения отсутствующих или поврежденных фрагментов костной ткани. В большеберцовую кость животного, получившего кличку Долли, была вживлена модульная конструкция, выполненная из титана. Эта конструкция призвана заменить удаленный участок кости. Уже через тридцать минут после завершения двухчасовой операции Долли начала опираться на прооперированную конечность.
Разработанные имплантаты будут использоваться для восполнения утраченных участков костей как нижних, так и верхних конечностей. Размер костного дефекта, который могут заместить титановые модули, варьируется в пределах от одного до двадцати сантиметров. Эта универсальность и функциональность изделия является его ключевым преимуществом перед методиками, применяемыми в настоящее время в мировой практике.
На сегодняшний день процесс изготовления имплантатов обычно включает индивидуальную печать на 3D-принтерах для каждого конкретного пациента. Этот метод является длительным, дорогостоящим и не всегда демонстрирует высокую эффективность. Количество медицинских центров, способных применять такую практику, крайне мало. Специалисты Центра Илизарова в Кургане заявляют, что их модульное изобретение может быть быстро и надежно установлено в условиях любой районной больницы.
Реализация изобретения зауральских ортопедов стала возможной благодаря тесному сотрудничеству с инженерами и металлургами. Значительную помощь оказали ученые из Курганского государственного университета. Группа молодых исследователей более года работала над проектированием конструкции и дизайна будущего имплантата. Им удалось найти изящное решение основной проблемы: возможность применения изделия для пациентов вне зависимости от их возраста, роста, телосложения и пола. Высота каждого модуля будет стандартизированной — один сантиметр, в то время как диаметр будет варьироваться от 10 до 30 миллиметров. Это обеспечит пригодность имплантатов для подавляющего большинства населения планеты.
«Он характеризуется высокими показателями антикоррозионной устойчивости. Разрушить его в результате внешнего воздействия довольно сложно… Он обладает значительной прочностью и при этом легок», — прокомментировал Артем Шаров, проректор по научной работе Курганского государственного университета.
В ближайшее время планируется подача заявки на патентование нового метода, необходимые пакеты документов уже направлены в соответствующие инстанции. Перед ортопедами и инженерами Зауралья стоит новая сложнейшая задача — проведение клинических испытаний модульных имплантатов. По мнению многих экспертов, данный эксперимент имеет все шансы стать главной мировой сенсацией в области ортопедии в наступившем году.